宁波博威(Boway)选择了久经考验的奥托容克质量

2019年8月,位于中国宁波市的宁波博威新材料有限公司(博威)与奥托容克签订了采购合同,奥托容克将为其提供两条用于铜带的配备带材气垫炉的连续退火线。
该公司生产合金棒线材以及合金板材和带材。博威开发的高性能合金材料在航空航天,高速列车,电信,造船,汽车,电子仪器等领域得到了广泛应用。该公司生产的合金同样应用于再生能源领域。
这两条处理线计划安装在一家新工厂,以提高电子/电信设备用铜合金带材等产品的产量。
作为一站式供应商,奥托容克将提供整条生产线-包括一体化的带材脱脂和酸洗装置、刷机、钝化设备以及开卷机/复卷机。 该系统的部分部件将由全资子公司奥托容克冶金设备(上海)有限公司在本地制造。
两条处理线处理的带材宽度均达到650 mm,带材厚度分别为0.1至1.2 mm和0.05至0.8 mm。 设备一个突出的特点是,连续运转情况下,每条线的运行速度均可达到120 m / min。 在薄带处理线上,我们使用奥托容克的专利设备铆接机进行带材连接。
每条脱脂、退火和酸洗处理线的核心是一台燃气式2VX-T带材气垫炉。 当带材通过退火和冷却循环时,仅由氮气和氢气构成的保护气氛气流支撑,不会产生任何机械接触。
使用专利技术的2VX-T带材气垫炉是由奥托容克与亚琛工业大学(RWTH)密切合作开发的。其指定目标特性已使用计算流体力学进行了优化,并通过以前提供的同类型系统进行了确认:
- 浮力大、带材位置稳定
- 在带材宽度上均匀传导热量,始终如一地提供高质量的产品
- 使用获得专利的对中喷嘴利用空气动力进行带材对中
- 离心式风机,使用寿命长,可实现最佳效率
- 没有从外部到加压室的直通孔
左图:CFD(计算流体动力学)分析结果的典型图
右图:FEM(有限元法)分析结果的典型图
作为符合“工业4.0”标准的数字化工厂的一部分,原料的供应由用户借助网络物流系统和无人驾驶“自动引导车”(AGV)完成。 当控制器交换相关数据组时,这些AGV(自动引导车)向奥托容克运卷小车输送卷材或从奥托容克运卷小车接收卷材。
在二氧化碳减排方面,这两条线同样符合最高标准。除了众所周知的可最大程度减少能耗的技术 - 如换热烧嘴和最优化的隔热之外,这两条线都配备了奥托容克热回收系统。通过这种方式能够将高达30%的有用能量输入重复用于漂洗槽的加热。
这两条处理线的安装调试计划于2021年夏/秋进行。